
Tabelle e codici per termocoppie
Codice colore internazionale per cavi e fili di compensazione e di estensione - Codice cavo - Tabella dei limiti di errore
La guaina esterna è un componente fondamentale per l'integrità e la longevità di un cavo, fungendo da prima linea di difesa contro le aggressioni fisiche e ambientali. Protegge i componenti interni da variazioni di temperatura estreme, esposizione a oli e sostanze chimiche, pressione idrostatica, radiazioni UV, umidità salina e fanghi abrasivi.
La norma NEK TS 606:2016 È il riferimento per i cavi a bassa e alta tensione nelle installazioni offshore e definisce requisiti rigorosi per i materiali di rivestimento, classificandoli principalmente in due tipologie: SHF1 e SHF2.
| Tipo composto (NEK 606) | Caratteristiche chimiche | Resistenza principale | Applicazione consigliata |
|---|---|---|---|
| SHF1 | Termoplastico (senza alogeni / LSZH) | Bassa produzione di fumo durante gli incendi. Costi inferiori. | Sale di controllo, alloggi, aree interne di navi e piattaforme. |
| SHF2 | Elastomero reticolato (termoindurente) | Olio e fango (resistente al fango)Elevata resistenza meccanica. | Ponti aperti, aree di perforazione, esposizione alle intemperie e agli idrocarburi. |
| PVC (comune) | Termoplastico alogenato | Non soddisfa la norma NEK 606 (emette fumi tossici). | Per uso industriale onshore (non consigliato per uso offshore). |
La scelta tra SHF1 e SHF2 è determinata dai requisiti dell'applicazione e dall'ambiente di installazione.
Nella tabella seguente sono riportate le differenze di prestazione tra i composti, in base ai test richiesti dalle norme IEC, che costituiscono la base per NEK 606.
| Titolo: Analisi comparativa dei rivestimenti esterni: SHF1 vs. SHF2 secondo lo standard NEK 606 | Requisiti per SHF1 | Requisiti per SHF2 |
| tipo di materiale | Termoplastico senza alogeni | Elastomerico o termoindurente reticolato, privo di alogeni |
| Resistenza all'olio caldo (IEC 60811-404) | Nessun requisito specifico. | 100°C per 24 ore: • Variazione massima della trazione: ±40% • Variazione massima dell'allungamento: ±40% |
| Prova di presa a caldo (IEC 60811-507) | Non applicabile ai materiali termoplastici. | 200°C per 15 min. (sotto carico di 20N/mm²): • Allungamento massimo sotto carico: 175% • Deformazione permanente massima dopo il raffreddamento: 25% |
| Prova di pressione ad alta temperatura (IEC 60811-508) | 80°C (4-6 ore sotto carico): • Deformazione massima ammissibile: 50% | Nessun requisito specifico (coperto dal test Hot Set). |
| Prova di shock termico (IEC 60811-509) | Richiesto a 150°C per 1 ora (senza crepe). | Nessun requisito specifico. |
| Resistenza all'ozono (IEC 60811-403) | Nessun requisito specifico. | 25°C per 24 ore: • Resistente a concentrazioni di ozono pari allo 0.025-0.030%. |
La scelta standard per imbarcazioni commerciali e militari. Questa linea rispetta rigorosamente gli standard di serie. IEC 60092, garantendo sicurezza e prestazioni nelle installazioni fisse di bordo.
Applicazioni: Illuminazione, controllo, strumentazione e alimentazione elettrica generale sulle navi.
Highlights: Opzioni resistenti al fuoco (IEC 60331) e ignifughe.
Modelli disponibili: Cavi di strumentazione, alimentazione e controllo (resistenti al fuoco e ignifughi), nonché opzioni di media tensione.
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Progettati per le condizioni più aggressive dell'industria offshore e petrolifera e del gas, questi cavi sono dotati di rivestimento protettivo. SHF2, offrendo una protezione superiore contro Fango (resistente al fango), oli e abrasione meccanica.
Applicazioni: Piattaforme petrolifere, FPSO, aree con giacimenti di idrocarburi e fanghi di perforazione.
Highlights: Estrema resistenza chimica e meccanica (SHF2).
Modelli disponibili: Cavi di strumentazione, media tensione e potenza (tutti con protezione antifango SHF2).
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La linea meccanica ad alte prestazioni. Realizzata con rivestimento in Poliuretano (PUR)Questi cavi offrono la massima resistenza allo strappo, al taglio e all'idrolisi, rendendoli ideali per ambienti umidi e dinamici.
Applicazioni: Attrezzature di coperta, robotica navale e aree soggette a forti sollecitazioni meccaniche e umidità costante.
Highlights: Il poliuretano (PUR) garantisce una durata superiore in ambienti dinamici (uso mobile) e sommersi.
Modelli disponibili: Strumentazione e potenza/controllo (resistente al fuoco e ignifugo con guaina in PUR).
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Domanda 1: Cosa significa l'acronimo SHF1? Risposta: SHF1 sta per "Sheath Halogen Free 1". Si tratta di un composto termoplastico privo di alogeni, richiesto dalla norma NEK 606 per i cavi installati in aree interne di navi e piattaforme. La sua funzione principale è garantire la sicurezza: in caso di incendio, non emette gas tossici o corrosivi né fumi densi.
Domanda 2: Posso utilizzare il cavo SHF1 all'aperto (sul ponte)? Risposta: Sebbene l'SHF1 abbia resistenza ai raggi UV, per le aree esterne difficili in ambienti offshore, l' SHF2 È il più adatto. SHF2 è un materiale reticolato (più duro e resistente) che resiste meglio all'attacco di oli, grassi e all'abrasione meccanica tipica del deck.
Domanda 3: Il cavo SHF1 è resistente al fango? Risposta: Generalmente no. La resistenza al fango di perforazione (Mud Resistant) è una caratteristica tipica dei composti. SHF2Se il tuo progetto richiede una specifica "Resistente al fango" secondo NEK 606, dovresti scegliere i cavi della nostra linea. Acque profonde (SHF2).

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Cavo di alimentazione e controllo marino unipolare Maritimus®; Max. 120,00 mm²; 0,6/1 kV; 1 conduttore; MICA / XLPE / SHF1; Resistente al fuoco; +90°C; IEC 60092; 60331

Cavo di alimentazione e controllo navale multipolare armato Maritimus®; Max. 120,00 mm²; 0,6/1 kV; 1 conduttore; MICA / XLPE / SHF1; Resistente al fuoco; +90°C; IEC 60092; 60331
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